8 สาเหตุที่เรซิ่นเมื่อแห้งยังเหนียว Sticky Resin
1. อัตราส่วนของน้ำยาเรซิ่นและตัวเร่ง ในอัตราที่ไม่เหมาะสม
อัตราการตัวเร่งที่ผสมในเรซิ่นเป็นสิ่งที่จำเป็นมากในการชิ้นงานเรซิ่น หากผสมน้ำยาน้อยเกินไปจะทำให้เรซิ่นแห้งช้าเกินไปทำให้ความชิ้นเข้าไปชิ้นงานได้ หรือไม่สามารถทำให้แห้งได้เต็มที่ การตวงควรตวงให้ถูกต้องในอัตราส่วน 1-1.5% หากต้องการให้ถูกต้องควรใช้ตาชั่งดิจิตัลในการตวง อาจจะลองผสมทดลองใช้ในอัตราน้อยก่อนเพื่อทดลองดู หากแห้งช้าไป อาจจะเพิ่มตัวเร่ง้พิ่มอีกหน่อย หรือแห้งเร็วไป จะต้องลดตัวเร่งลง
อัตราตัวเร่ง บางครั้งขึ้นกับอุณหภูมิและความชื้นในขณะนั้นด้วย ถ้าอากาศเย็นหรือทำระหว่างผนตกที่มีความชื้อสูงอาจเพิ่มตัวเร่งอีกนิด
อัตราการตัวเร่งที่ผสมในเรซิ่นเป็นสิ่งที่จำเป็นมากในการชิ้นงานเรซิ่น หากผสมน้ำยาน้อยเกินไปจะทำให้เรซิ่นแห้งช้าเกินไปทำให้ความชิ้นเข้าไปชิ้นงานได้ หรือไม่สามารถทำให้แห้งได้เต็มที่ การตวงควรตวงให้ถูกต้องในอัตราส่วน 1-1.5% หากต้องการให้ถูกต้องควรใช้ตาชั่งดิจิตัลในการตวง อาจจะลองผสมทดลองใช้ในอัตราน้อยก่อนเพื่อทดลองดู หากแห้งช้าไป อาจจะเพิ่มตัวเร่ง้พิ่มอีกหน่อย หรือแห้งเร็วไป จะต้องลดตัวเร่งลง
อัตราตัวเร่ง บางครั้งขึ้นกับอุณหภูมิและความชื้นในขณะนั้นด้วย ถ้าอากาศเย็นหรือทำระหว่างผนตกที่มีความชื้อสูงอาจเพิ่มตัวเร่งอีกนิด
|
|
2. ผสมน้ำยาเรซิ่นกับตัวเร่งไม่เข้ากันดี
ควรผสมน้ำยาให้ทั่วถึง คนไปในทิศทางเดียวกัน เพื่อลดปริมาณฟองที่เกิดขึ้น อาจจะเอียงภาชะผสมไปมาเพื่อช่วยให้น้ำยากระจายได้ทั่วถึง
Tip:
* มีภาชนะผสมอีกอัน หลังจากผสมในถ้วยแรกแล้ว เทน้ำยาลงในภาชนะอีกใบเพื่อให้น้ำยาที่อยู่ขอบหรือล่างได้ผสมให้ทั่วถึง
* หากผสมน้ำยาในปริมาณที่มากควรมีหัวกวนติดสว่านไฟฟ้าช่วยในการผสมจะรวดเร็วและง่าย
ควรผสมน้ำยาให้ทั่วถึง คนไปในทิศทางเดียวกัน เพื่อลดปริมาณฟองที่เกิดขึ้น อาจจะเอียงภาชะผสมไปมาเพื่อช่วยให้น้ำยากระจายได้ทั่วถึง
Tip:
* มีภาชนะผสมอีกอัน หลังจากผสมในถ้วยแรกแล้ว เทน้ำยาลงในภาชนะอีกใบเพื่อให้น้ำยาที่อยู่ขอบหรือล่างได้ผสมให้ทั่วถึง
* หากผสมน้ำยาในปริมาณที่มากควรมีหัวกวนติดสว่านไฟฟ้าช่วยในการผสมจะรวดเร็วและง่าย
3. คนผสมน้ำยาตัวเร่งน้อยไป
การผสมตัวเร่งในน้ำยาควรคนผสมจนรู้สึกมีความร้อนเล็กน้อยซึ่งหมายถึงปฏิกิริยาเคมีเริ่มทำงาน จึงเริ่มเทชิ้นงานหรือเคลือบ
4. มีน้ำผสมในตัวน้ำยา
ต้องระวังป้องกัน ไม่ให้มีน้ำเจือปน น้ำอาจจะมาจาก
- ภาชนะที่ใช้หรือในแบบพิมพ์ ก่อนใช้ควรเช็ดภาชนะให้แห้งไม่มีน้ำ
- น้ำอาจจะมาจากสีหรือวัสดุที่ผสมลงไปในเรซิ่น
- อาจจะเกิดจากหลังเทหรือเคลือบชิ้นงานแล้วโดนความชื้อหรือน้ำ อาจเป็นสาเหตุให้เกิดคราบเหนียวได้เช่นกัน
5. อัตราส่วนของโคบอลต์ที่ผสมในเรซิ่นไม่ได้สัดส่วน ทำให้ปฏิกิริยาทางเคมีเกิดขึ้นได้ไม่เต็มที่
6. ทำในช่วงที่อากาศเย็นหรือฝนตก ควรทำชิ้นงานในช่วงกลางวันหรือวันที่ฝนไม่ตก หากหลีกเลี่ยงไม่ได้ อาจจะต้องปรับปริมาณตัวเร่งใหม่
7. การผสมสีหรือวัสดุเพิ่มเติมในน้ำยาเรซิ่น เช่นทัลคัม ผงเบาหรือวัสดุอื่น ควรปรับอัตราผสมตัวเร่งให้เหมาะสม
8. เป็นปัญหาพื้นฐาน อาการเหนียวบนชิ้นงานเรซิ่น โดยเฉพาะโพลีเอสเตอร์เรซิ่น เกิดขึ้นได้ง่ายมาก ดังนั้นหากสามารถผสมทำลองก่อนจะป้องกันปัญหาได้
วิธีการแก้ปัญหาเรซิ่นเมื่อแห้งแลัวยังเหนียว How to fix sticky resin
การผสมตัวเร่งในน้ำยาควรคนผสมจนรู้สึกมีความร้อนเล็กน้อยซึ่งหมายถึงปฏิกิริยาเคมีเริ่มทำงาน จึงเริ่มเทชิ้นงานหรือเคลือบ
4. มีน้ำผสมในตัวน้ำยา
ต้องระวังป้องกัน ไม่ให้มีน้ำเจือปน น้ำอาจจะมาจาก
- ภาชนะที่ใช้หรือในแบบพิมพ์ ก่อนใช้ควรเช็ดภาชนะให้แห้งไม่มีน้ำ
- น้ำอาจจะมาจากสีหรือวัสดุที่ผสมลงไปในเรซิ่น
- อาจจะเกิดจากหลังเทหรือเคลือบชิ้นงานแล้วโดนความชื้อหรือน้ำ อาจเป็นสาเหตุให้เกิดคราบเหนียวได้เช่นกัน
5. อัตราส่วนของโคบอลต์ที่ผสมในเรซิ่นไม่ได้สัดส่วน ทำให้ปฏิกิริยาทางเคมีเกิดขึ้นได้ไม่เต็มที่
6. ทำในช่วงที่อากาศเย็นหรือฝนตก ควรทำชิ้นงานในช่วงกลางวันหรือวันที่ฝนไม่ตก หากหลีกเลี่ยงไม่ได้ อาจจะต้องปรับปริมาณตัวเร่งใหม่
7. การผสมสีหรือวัสดุเพิ่มเติมในน้ำยาเรซิ่น เช่นทัลคัม ผงเบาหรือวัสดุอื่น ควรปรับอัตราผสมตัวเร่งให้เหมาะสม
8. เป็นปัญหาพื้นฐาน อาการเหนียวบนชิ้นงานเรซิ่น โดยเฉพาะโพลีเอสเตอร์เรซิ่น เกิดขึ้นได้ง่ายมาก ดังนั้นหากสามารถผสมทำลองก่อนจะป้องกันปัญหาได้
วิธีการแก้ปัญหาเรซิ่นเมื่อแห้งแลัวยังเหนียว How to fix sticky resin